自動(dòng)化焊接技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用
現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展過(guò)程中，由以往的人工生產(chǎn)為主轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械生產(chǎn)為主，從而對(duì)機(jī)械制造提出了更高的要求，要確保生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)械設(shè)備符合要求，則需要加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化焊接新技術(shù)的應(yīng)用。
1、自動(dòng)化焊接新技術(shù)概述
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，逐漸出現(xiàn)了很多先進(jìn)的技術(shù)手段，自動(dòng)化焊接新技術(shù)是其中較為常見(jiàn)，也是應(yīng)用較為廣泛的一種。該技術(shù)是在傳統(tǒng)焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上，融合了自動(dòng)化技術(shù)而形成的新技術(shù)，相比于傳統(tǒng)技術(shù)來(lái)說(shuō)，該技術(shù)應(yīng)用效果更好，能為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。以往階段，主要采用人工焊接的方式，人體并不能靜止，導(dǎo)致其在焊接時(shí)難以將焊條固定在一點(diǎn)，使得焊接處具有一定的活動(dòng)范圍，焊接質(zhì)量難以保證。同時(shí)，在焊接過(guò)程中，人員精力有限，經(jīng)常會(huì)在工作一段時(shí)間后發(fā)生失誤，嚴(yán)重降低焊接質(zhì)量，不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，使機(jī)械設(shè)備增加安全隱患，不利于企業(yè)發(fā)展。而應(yīng)用自動(dòng)化焊接新技術(shù)后，將焊接工具固定在相應(yīng)平臺(tái)上，通過(guò)相應(yīng)參數(shù)的設(shè)置，由系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)焊接設(shè)備控制，減少了人員的參與，有效防止了由人員造成的負(fù)面影響。
2、自動(dòng)化焊接新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用
2.1提升機(jī)械制造效率上的應(yīng)用
機(jī)械制造的過(guò)程中，若能有效地對(duì)自動(dòng)化焊接新技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，可以加快焊接速度，提升整個(gè)機(jī)械制造的效率，對(duì)企業(yè)發(fā)展具有重要意義。應(yīng)用該技術(shù)之前，根據(jù)焊接的要求，輸入相應(yīng)的參數(shù)指令，通過(guò)這一質(zhì)量對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行控制，使得整個(gè)焊接過(guò)程更加流暢，同時(shí)，還會(huì)顯著增強(qiáng)焊接效果。此外，對(duì)該技術(shù)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)針對(duì)社會(huì)發(fā)展情況，不斷對(duì)相關(guān)設(shè)備與技術(shù)進(jìn)行更新，賦予其更強(qiáng)的能力，進(jìn)一步提升焊接速度，使企業(yè)在最短的時(shí)間內(nèi)，能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。大量實(shí)踐研究表明，將人工焊接方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化焊接技術(shù)之后，焊接速度增加了十余倍，大幅度節(jié)約了時(shí)間成本，為企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益。
2.2精密零件制造中的應(yīng)用
從改革開(kāi)放政策實(shí)施以來(lái)，特別是“一帶一路”政策的實(shí)施，使得我國(guó)經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)，進(jìn)而推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)想要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于更高的地位，必須選擇性能更加良好、功能更加完善的機(jī)械設(shè)備，從而對(duì)機(jī)械制造提出了新的要求，并為整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)帶來(lái)了更大困難。從焊接的角度來(lái)說(shuō)，人工焊接時(shí)雙手在不斷抖動(dòng)，加之一些失誤的出現(xiàn)，導(dǎo)致焊接精確度并不是很高，難以利用這一技術(shù)對(duì)精密零件進(jìn)行加工，使得一些精密零件無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，影響其正常使用。
這種情況下，若采用自動(dòng)化焊接新技術(shù)，則可有效改善焊接效果，對(duì)精密零件焊接時(shí)，不會(huì)發(fā)生形變的能問(wèn)題，從而確保的零件的精密度。在這一應(yīng)用過(guò)程中，要使自動(dòng)化焊接新技術(shù)發(fā)揮最大的作用，應(yīng)在自動(dòng)化焊接設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加激光技術(shù)，最大程度地降低焊接點(diǎn)范圍，提升焊接精確度。
2.3穩(wěn)定制造質(zhì)量上的應(yīng)用
機(jī)械制造的過(guò)程中，可以通過(guò)自動(dòng)化焊接新技術(shù)的應(yīng)用，提升整個(gè)制造質(zhì)量，確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在這一方面的應(yīng)用，是該技術(shù)最為主要的特點(diǎn)之一。對(duì)該技術(shù)應(yīng)用時(shí)，主要是通過(guò)數(shù)控的方式操作的，在運(yùn)行之間，根據(jù)焊接的具體要求，設(shè)置出焊接位置、深度、時(shí)間等參數(shù)，之后相關(guān)設(shè)備在這些參數(shù)的引導(dǎo)下，完成整個(gè)焊接活動(dòng)，使得焊接效果更好，質(zhì)量更好，基本與預(yù)期目標(biāo)相同。但需要注意的是，自動(dòng)化焊接設(shè)備運(yùn)行時(shí)，也會(huì)受到一些因素的影響而出現(xiàn)故障，影響其正常運(yùn)行，降低焊接質(zhì)量。在應(yīng)用的過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)故障，應(yīng)立即進(jìn)行檢查；發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，分析出引發(fā)該故障的原因，并采取合理的方式處理，在最短的時(shí)間內(nèi)將故障解決，以免其對(duì)后續(xù)焊接活動(dòng)造成干擾。同時(shí)，對(duì)于該技術(shù)來(lái)說(shuō)，還具有焊劑的功能，對(duì)焊接處提供保護(hù)，提升焊縫質(zhì)量的同時(shí)，還使其更加美觀，帶給人們更加良好的視覺(jué)感受。
2.4改善制造環(huán)境上的應(yīng)用
焊接時(shí)，焊接處產(chǎn)生較強(qiáng)的電流，導(dǎo)致焊件溫度迅速上升，在電弧的作用下，使空氣發(fā)生電離而產(chǎn)生較強(qiáng)的光線，這一光線的出現(xiàn)，對(duì)環(huán)境具有一定危害。同時(shí)，在該光線內(nèi)，存在非常強(qiáng)的紫外線分量，當(dāng)這些紫外線照射焊接人員的研究時(shí)，會(huì)對(duì)眼睛產(chǎn)生較大刺激，進(jìn)而誘發(fā)急性電光性結(jié)膜炎等疾病，危害焊接人員的身體健康。而以往階段，人工焊接時(shí)，焊接人員雖然進(jìn)行了一定保護(hù)，但也會(huì)對(duì)其乃至周邊其他人的眼睛造成危害。而應(yīng)用自動(dòng)化焊接新技術(shù)之后，則可有效改善這一問(wèn)題。應(yīng)用該技術(shù)后，能最大程度地對(duì)焊光進(jìn)行控制，減少焊光的出現(xiàn)，而且還能減少煙霧量，有利于焊接環(huán)境的保護(hù)，同時(shí)，從環(huán)境安全的角度來(lái)說(shuō)，人員經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期勞動(dòng)后，很容易產(chǎn)生疲勞感，無(wú)法將注意力集中，進(jìn)而引發(fā)安全事故，而應(yīng)用該技術(shù)之后，則不會(huì)發(fā)生這樣的問(wèn)題。
2.5降低材料浪費(fèi)上的應(yīng)用
人工焊接時(shí)，焊接人員無(wú)法精確地對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行控制，為了確保焊接質(zhì)量達(dá)到要求，通常會(huì)在范圍較大的區(qū)域內(nèi)，選擇較深的焊接深度，使得產(chǎn)品材料出現(xiàn)了浪費(fèi)。同時(shí)，在焊條方面，人員難以把控最佳焊接用量，導(dǎo)致焊條消耗較快，使焊條無(wú)法體現(xiàn)出最大的價(jià)值。而應(yīng)用自動(dòng)化焊接新技術(shù)后，則可加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品與焊條的控制，一方面，防止金屬的飛濺，另一方面，最大限度地降低了焊條的消耗速度，有效節(jié)約了材料，間接提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2.6數(shù)字化、智能化上的應(yīng)用
經(jīng)濟(jì)迅猛增長(zhǎng)的今天，逐漸出現(xiàn)了很多先進(jìn)的技術(shù)手段，如智能化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，這些技術(shù)為自動(dòng)化焊接新技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用提供了重要幫助，進(jìn)一步提升該技術(shù)的實(shí)際作用。對(duì)該技術(shù)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)通過(guò)大量設(shè)備的組合，構(gòu)建出一個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)，在該系統(tǒng)的作用下，使其真正達(dá)到數(shù)字化與智能化的目的。此外，實(shí)際應(yīng)用前，需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求，設(shè)計(jì)出合理的焊接方案，并從多個(gè)方面出發(fā)，分析焊接時(shí)，產(chǎn)品因溫度上升而發(fā)生的形變現(xiàn)象。所以，在對(duì)該技術(shù)應(yīng)用的同時(shí)，安裝性能良好的傳感器，加強(qiáng)對(duì)焊接相關(guān)信息的采集，并通過(guò)對(duì)這些信息的有效分析，得到準(zhǔn)確的結(jié)論，使相關(guān)人員掌握焊接情況，根據(jù)不同情況，合理對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行操控，防止各類問(wèn)題的出現(xiàn)。
3、自動(dòng)化焊接新技術(shù)的未來(lái)發(fā)展
隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷更新與完善，自動(dòng)化焊接技術(shù)得到了飛速發(fā)展，不論是類型上還是種類上，焊接設(shè)備均出現(xiàn)了明顯的變化，由以往的坐式變位機(jī)、滾輪架等，轉(zhuǎn)變?yōu)槿缃竦南到y(tǒng)化、智能化、無(wú)人化，使其在實(shí)際中發(fā)揮更大的作用?，F(xiàn)有的自動(dòng)化焊接設(shè)備依然存在缺陷，即體積較大，通常需要占用較大的空間，在一定程度上影響了設(shè)備的使用。所以，在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化焊接新技術(shù)的研究，逐漸融入集成化技術(shù)，降低設(shè)備體積，使有限的空間內(nèi)，可以放置更多的焊接設(shè)備。此外，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，社會(huì)各界還會(huì)對(duì)機(jī)械焊接質(zhì)量提出更高的要求，因而還需要逐漸增強(qiáng)焊接質(zhì)量，確保其能符合不同時(shí)期的要求。
自動(dòng)化焊接作為一項(xiàng)較為先進(jìn)的技術(shù)，有效地將其應(yīng)用到機(jī)械制造，能提升制造效率，提升零件精密度，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，防止材料浪費(fèi)，加強(qiáng)對(duì)制造環(huán)境的保護(hù)，并符合現(xiàn)代數(shù)字化、智能化生產(chǎn)的需求，對(duì)我國(guó)機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展具有重要意義。同時(shí)，還需要注意，想要使其在機(jī)械制造中發(fā)揮出更大的作用，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)這一技術(shù)的研究力度，賦予其更加良好的能力，為機(jī)械生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。
