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解析超聲波焊接頻率高低區(qū)別

2021-09-04 13:46
很長一段時(shí)間,市面上使用較多的超聲波焊接機(jī)最普遍的是20kHz超聲波塑料焊接機(jī),20kHz這種頻率適用于大部分熔化熱塑性塑料的焊接,但是這種頻率也有其缺點(diǎn),會(huì)產(chǎn)生無法控制的機(jī)械振動(dòng)。在這種情況下,為了不損壞精密零件,需要增加機(jī)械的重量來減少振動(dòng),改善超聲波焊接頻率是必然的。隨著超聲波焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步,目前更高頻率的超聲波焊接設(shè)備使用越來越多,28khz、30khz、35khz、40khz也變得非常常見。東信高科有不同頻率的超聲波焊接機(jī)器,可以根據(jù)焊接物的性質(zhì)選擇對(duì)應(yīng)性能的超聲波焊接機(jī)。

超聲波焊接頻率高低的區(qū)別及如何選擇適合頻率的超聲波焊接機(jī)

超聲波焊接機(jī)工作頻率很低(在人的聽覺范圍內(nèi))就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低于20kHz時(shí),工作噪音不僅變得很大,而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。因此超聲波焊接機(jī)頻率選擇就顯得比較重要。

選擇超聲波焊接工藝時(shí)在可能的情況下盡量選擇頻率較高的焊接設(shè)備,在需要高功率焊接而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)中,通常選擇從15kHz較低頻率超聲波焊接設(shè)備。該頻率范圍內(nèi)的超聲波焊接設(shè)備常常被用于焊接大型、易焊接的工件。

超聲波焊接機(jī)在30-40kHz高頻設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是,30-40kHz的波長是20kHz波長的一半,高頻發(fā)生裝置轉(zhuǎn)換器和焊頭的體積更小,產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)精密部件更安全,減少循環(huán)應(yīng)力,提高機(jī)械能量的控制,提高焊接速度,減少焊接面的壓力,減少產(chǎn)品的變形。高頻超聲焊接面限制在6.35毫米內(nèi)最佳,所以焊接的產(chǎn)品也限制在小型產(chǎn)品上應(yīng)用。高頻超聲波焊接機(jī)適用于丙烯酸、聚氯乙烯、玻璃纖維填充熱塑性塑料等熔融特性好的材料,正確設(shè)置能量控制可有效提高焊接效率。常見的鉚焊和點(diǎn)焊在高頻超聲塑料焊接設(shè)備的使用范圍內(nèi)。

總的來說15kHz可以快速焊接多種類型的熱塑塑料,在焊接時(shí)減少物料分解,設(shè)計(jì)產(chǎn)品的焊面也更加簡(jiǎn)單。一些高性能工程樹脂材料可以在20kHz強(qiáng)行焊接,超聲波頻率15kHz可以更好地焊接。在15kHz的低頻率下,焊頭可產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)頻率低、諧振長、焊接接觸面積大。因此,15kHz的優(yōu)點(diǎn)是可以焊接更大的產(chǎn)品,可以焊接比較柔軟的塑料,也可以遠(yuǎn)離焊頭的位置進(jìn)行焊接。高頻率的焊接設(shè)備通常被用于焊接精密工件。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善焊接性能。隨著頻率的增加,振幅降低,從而產(chǎn)生破壞性小的沖擊波使其能進(jìn)行更微波振動(dòng)。從而有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。

 
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