超聲波塑料焊接是一種基于超聲波振動能量的塑料焊接方法。超聲波塑料焊接設備主要包含超聲波發(fā)生器、控制電路和換能器、變幅桿、焊頭以及傳動系統(tǒng)。首先，超聲波發(fā)生器將工業(yè)用交流電轉化為超頻電流，以此激勵聲學系統(tǒng)，產(chǎn)生同頻率的機械振動，這個振動通過變幅桿及焊頭得到放大，并傳遞到塑料件的焊接面上。通過塑料分子間的摩擦，振動能量轉化為熱能，使焊接面熔合。超聲波塑料焊接機因其高效、操作簡單、安全無毒、應用性強等優(yōu)點被越來越多的工廠所認可，傳統(tǒng)的手工粘焊及膠水工藝被逐漸取代。而且超聲波塑料焊接機的款式及類型多種多樣，更能適應不同產(chǎn)品的焊接應用。但是在使用超聲波塑料焊接機時應該注意哪些點?一起看下超聲波焊接機生產(chǎn)廠家多年積累的經(jīng)驗分享。
 

據(jù)了解，大部分超聲波塑料焊接機是相對比較大型的機器設備，那么在使用的過程中到底要注意哪些事項，才能更好的保證生產(chǎn)的效率?來看看超聲波焊接機廠家總結的以下要點：
 

1.不要將超聲波塑焊機放置在潮濕或溫度過高的地方，不要將液體物品放在機器上，以免漏在機器上，平時注意對機器進行清潔，但注意不要使用液體來清洗。
 

2.超聲波焊接機直接使用220v市電，故通電前應將超聲波焊接機妥善的接地，接地電阻應小于4歐姆。
 

3.如果在應用過程中市電電壓變化大于10%時，應給超聲波焊接機裝設交流穩(wěn)壓器，確保超聲波焊接機高效，安全運作。
 

4.通電后，切勿將手置于上焊模的下方，避免高頻振動與高壓損傷。如在自動操作過程中出現(xiàn)有危險情況，請立即按緊急上升按鈕。
 

5.超聲波發(fā)聲時，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺，以避免機件損壞。
 

6.超聲波焊接前先做音波檢測，尢其更換超聲波焊頭模具時，此操作不可疏忽。
 

7.換能器和增幅器不得旋轉超過360度，以避免斷開高壓線。
 

8.超聲波焊頭模具應當經(jīng)過專業(yè)的設計、加工、調校、否則在使用過程中容易損壞焊機的超聲波換能器系統(tǒng)。
 

9.超聲波焊接機的氣動系統(tǒng)為塑料制品，所施加的地外氣源壓力要求不應大于0.5Mpa，否則會引起爆破或引致燒機。
 

10.超聲波焊接時頻率下降會產(chǎn)生一些噪聲，建議長期操作者應配戴護耳器。
 

11.如果空氣濾清器中有1/2的水不流動，應隨時清除。如果水太多，則需要不時清洗空壓機內(nèi)的水。

12.超聲波塑料焊接的主要參數(shù)有超聲波頻率、焊接功率、振幅、焊接壓力以及焊接時間等。從單個參數(shù)來看，一般的超聲波焊接頻率都在10kHz-40kHz左右。焊接的超聲波頻率對焊接質量沒有很大的直接影響，但是如果焊接頻率與焊接機變幅桿的基頻不協(xié)調會引發(fā)刺耳的噪音，而其產(chǎn)生的較大超聲波雜波對工件的固定很不利，嚴重時甚至會導致工件飛出引起事故。同時，焊接頻率的選擇也要考慮整個系統(tǒng)的諧振頻率，避免發(fā)生共振。

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