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汽車塑料油箱焊接方法及其介紹
由于秉承著“可持續(xù)發(fā)展”的核心理念，我國的許多中型、輕型貨車使用塑料燃油箱的比例也逐漸提高。從前年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計來看，中國市場的塑料燃油箱使用率已經(jīng)達(dá)到了百分之八十，需求量也在不斷地提升。
塑料油箱采用的并非是普通的塑料，而是比較高級的工程塑料，它最大的特點就是可塑性好，在遇到車輛撞擊時，塑料油箱有著良好的耐沖擊性和形變性，不易產(chǎn)生火苗和漏油的現(xiàn)象。同時由于塑料重量輕，當(dāng)油箱著火時，殼體會融化，從而不會形成密閉高熱空間，避免出現(xiàn)安全事故。再加上塑料有著不易被腐蝕的特性，這樣汽油里也就沒有腐蝕的雜質(zhì)，油品質(zhì)量比較高。并且塑料的生產(chǎn)成本相對于金屬來說，成本會更低，適用于大批量生產(chǎn)，可通過開模的方式制造，可給車輛的設(shè)計留下余地。
輕量化：塑料是汽車輕量化的極佳選擇，在成本相當(dāng)?shù)那闆r下，塑料帶來的輕量化效果極佳。
滿足個性化設(shè)計：塑料的可塑性可極大滿足汽車的個性化設(shè)計，塑料燃油箱有更大的造型自由度，可以選擇安裝在汽車最適當(dāng)?shù)目臻g。環(huán)保：塑料油箱噪音較低，且再利用率高達(dá)90%以上。
汽車塑料油箱焊接的介紹以及焊接方法
1汽車燃油熱板焊接機的相關(guān)介紹
汽車熱板焊接機是專門用于焊接汽車配件的熱板焊接機，通過電加熱的原理，對其進(jìn)行溫度控制變化，再加上合適的機械裝置來達(dá)到完美焊接，還可以彌補一些其它方面的缺陷，適用于PP、PE等熱塑材料和一些焊口尺寸較大的塑料工件，包括汽車保險杠、汽車塑料水箱、汽車膨脹水壺、汽車塑膠油箱、汽車儀表板、汽車蓄電池、汽車車燈等。
2熱工具焊
熱工具焊主要是憑借電熱的工具來對被焊接表面進(jìn)行加熱，利用高溫導(dǎo)致其發(fā)生熔化，當(dāng)熔化程度達(dá)到一定時，就可以將加熱工具取走，對兩個熔化面進(jìn)行按壓合攏，等到熔化部分冷卻后，就可以使得部件相互連接，我們將其稱為加熱工具焊接。加熱工具焊接法主要用于焊接聚甲基丙烯酸甲酯、增塑的聚氯乙烯、聚酰胺、高密度聚乙烯和聚四氟乙烯等塑料制品，但也可用于聚碳酸酯、聚丙烯、低密度聚乙烯、硬聚氯乙烯等塑料制品。
3電阻焊
電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時，不需要填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，容易實現(xiàn)自動化。電阻焊通過利用電流流經(jīng)工件接觸面等區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)對其進(jìn)行加熱到熔化狀態(tài)或者塑性狀態(tài)來實現(xiàn)金屬結(jié)合。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。
4感應(yīng)焊
感應(yīng)焊包括焊蠟機座，我們在焊蠟機座一端會設(shè)置四個調(diào)節(jié)桿、還有在另一端上的第一開關(guān)、第一指示燈以及旋鈕，所述焊蠟機座上還包括分別設(shè)置在調(diào)節(jié)桿兩側(cè)的第一、第二插孔、可以電性連接在第一、第二插孔中任一個內(nèi)的焊蠟筆，所述焊蠟筆上可以分別設(shè)置四個不同形狀的焊蠟筆頭。
5高頻焊
高頻焊的工作原理是利用固體電阻熱為能源，焊接時利用高頻率電流可以使工件內(nèi)的電阻發(fā)熱使其表層溫度升高，達(dá)到我們需要的熔化程度，然后施加頂鍛力實現(xiàn)金屬的結(jié)合，所以它是一種固相電阻焊方法。以固體電阻熱為能源。
優(yōu)勢：
①焊接速度高，因為電流能主要是在焊接區(qū)，加熱速度較快，在高速焊接時會存在“跳焊”的情況，所以焊接速度最高能達(dá)到150m/min甚至200m/min。
②熱影響區(qū)小，由于焊接速度較快，工件自冷性好，所以熱影響區(qū)小，焊接部分不會被氧化，進(jìn)而可以得到較高性能的焊縫。③焊接前可以不清除氧化膜與污物，這是因為高頻電流可以通過氧化膜、污物傳遞，可以不進(jìn)行焊前清理也能夠保證焊接性能合格。④可以焊接的金屬種類比較多，不受形狀、規(guī)則的限制，碳鋼、合金鋼都能夠達(dá)到要求，而對于一些焊接難度較高的金屬，比如不銹鋼、鋁合金、鎳、鈦等也能夠達(dá)到要求。用高頻焊制作時，型材和管材的尺寸規(guī)格遠(yuǎn)比普通軋制或擠壓法的要多，且可制造出異種材料的結(jié)構(gòu)件。
6激光焊
激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。過去我們主要用激光焊接薄壁材料，利用激光輻射來進(jìn)行工件表面的加熱，然后表面的熱量通過熱傳導(dǎo)向工件內(nèi)部擴散，操作控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等實現(xiàn)工件熔化形成熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。按控制方式可分：手動式激光焊接機，自動激光焊接機，振鏡式激光焊接機。按激光器可分：YAG激光焊接機，半導(dǎo)體激光焊接機，光纖激光焊接。
7旋轉(zhuǎn)焊
旋熔式塑膠熔接是將塑膠工件摩擦產(chǎn)生的熱量來使塑膠工件接觸面熔化，利用外在壓力或驅(qū)動使上下工件旋轉(zhuǎn)凝固成一個整體。還有，定位旋熔是將工件進(jìn)行定時旋轉(zhuǎn)，在設(shè)定時間過后，工件將會停在設(shè)定的位置上，從而實現(xiàn)永久性的熔合。旋轉(zhuǎn)熔接機對于超音波范圍以外圓形塑膠，適用于不易熔接塑膠，且韌性較高之圓形產(chǎn)品，如：脫水容器、汽機車濾油杯、噴水接頭、熱水瓶氣膽、保溫杯、球狀玩具、油漆筒、保溫鍋、過濾心、浮標(biāo)等。
8超聲波焊接
超聲波焊接是利用超聲波的高頻振蕩能對工件接頭進(jìn)行局部加熱和表面清理，然后施加壓力實現(xiàn)焊接的方法。超聲波焊的原理是利用上焊件將超聲波中的能量傳送到焊接區(qū)域，但是焊接區(qū)域的交接面聲阻很大，導(dǎo)致焊件會出現(xiàn)局部高溫。而塑料的導(dǎo)熱性差，不能夠?qū)崃考皶r的散發(fā)出去，所以就會使得兩個塑料的接觸面迅速熔化，再加上一定的壓力后，就可以讓其融合。即使超聲波停止作用，也要繼續(xù)保留壓力，使其凝固成型，確保焊件可以實現(xiàn)完美焊接，達(dá)到我們最終的目的。
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